摩圣＆朝柴“高温润滑”项目:

北京摩圣科技股份有限公司与东风朝阳柴油机动力有限公司

特种高温润滑脂的研发及解决疑难高温润滑问题

联合攻关项目阶段性小结

一、项目的提出

由于所选润滑脂与设备运行工况不匹配，导致故障率增多，最终影响正常生产的问题，在许多企业都带有一定的普遍性。东风朝阳柴油机动力有限公司发动机铸造BMD造型线机组，运转在高温（175-230℃）、高粉尘的环境下，由于前期选用的是普通3#锂基脂，出现了轴承发热损坏、轴承密封处润滑脂溢流等问题，最终导致因轴承频繁损坏需停机更换（每更换一次，使用时间不超过7天），而影响正常生产的恶性循环。

在确定了频繁发生上述故障现象的原因后，北京摩圣科技股份有限公司和东风朝阳柴油机动力有限公司决定联合攻关，在短时间内研发生产摩圣纳米修护高级特种高温300润滑脂，用以替代原来使用的3#锂基脂，以解决该脂防尘效果差、适用工作温度（最大耐受120℃）不能满足设备正常运行要求的突出问题。

二、摩圣纳米修护高级特种高温300润滑脂的技术优势

摩圣纳米修护高级特种高温300润滑脂，系采用复合金属皂基稠化，深度精制复合油加工而成。其工艺配伍技术则采用了进口添加剂与多功能优质高分子化合物，经多步生产工艺精工制作。该产品的主要特点是：具有卓越的耐高温性能（300℃以上）；极压抗磨能力强；防尘性能优。另外，防水、防锈、密封、机械稳定性良好，也是本品的特点。

所研制的产品特别适合钢铁冶金和机械铸造等温度较高的机械设备使用。它既能用于滚动轴承，也能用于滑动轴承，是一款多功能、多用途的高温润滑脂。

三、前期使用效果

用摩圣纳米修护高级特种高温300润滑脂替换后，轴承的更换时间延长到了28天（寿命达到4倍以上），而且在7天和20天检查时，并无发热和润滑脂流出现象。

四、用户报告给出的结论

摩圣纳米修护高级特种高温300润滑脂防尘耐高温，解决了发动机铸造BMD造型线机组维修较高的问题，提高了生产效率，降低了维修和运行成本，这种联合攻关的合作形式“合情合义”，深得我们的欢迎！

五、项目进展状况

现已批量生产，进入正常采购供货阶段，设备使用状况良好。