南京钢铁联合有限公司-中速磨机:
中速磨机使用摩圣（MOSH）技术报告
使用单位：南京钢铁联合有限公司炼铁厂高炉喷煤系统
使用目的：
由于该机在运行中承受频繁的交变载荷，负荷扭距高，投产使用一年来各摩擦副已产生了一定的磨损。但该设备传动机构设计紧凑，结构复杂，维修及更换零部件都非常困难，检修时必须将上部的碾煤机构拆除后才能对减速机进行维修及零部件的更换。维修费工费时，维修成本高昂。为了减少维修次数，延长设备使用寿命，决定对该机进行“摩圣”技术免拆维修处理。
检测单位：南京钢铁联合有限公司检测中心
使用产品：摩圣（MOSH）工业减速机专用再生修复凝胶
产品作用原理简述：
以润滑油做载体，以金属摩擦产生的能量为动力，激活再生修复凝胶中的摩圣微、纳米再生修复材料，在线修复齿轮啮合面和轴承等运转的金属摩擦面的磨损并提供长效保护，达到最佳配合间隙。
设备情况：
EM59型中速磨机采用圆弧齿锥齿轮及一套行星齿轮带动磨环，经碾煤机构使辊球从动，得到连续碾压过程。减速机为润滑站集中供油油雾式润滑，同时对摩擦副进行冷却。
设备的主要技术参数如下：
煤粉产量：20. 4t/h
额定功率：147Kw
电机输入转速：990 r/min
输出轴转速：46.35 r/min
总传动比: 21.359
润滑油品: N320硫磷型重负荷极压工业齿轮油
检测数据
振动速度mm/s(平均值)
测点编号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
摩圣技术处理前 | 4.94 | 3.04 | 4.62 | 3.14 | 4.14 | 3.22 | 4.22 | 3.04 |
摩圣技术处理后 | 4.15 | 2.425 | 3.525 | 2.825 | 2.425 | 3.125 | 2.75 | 2.35 |
数据变化幅度 | -16% | -20.2% | -23.7% | -10% | -41.4% | -3% | -34.8% | -22.7% |
振动位移mm(平均值)
测点编号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
摩圣技术处理前 | 0.0722 | 0.055 | 0.069 | 0.0654 | 0.0812 | 0.0702 | 0.080 | 0.0522 |
摩圣技术处理后 | 0.0645 | 0.0363 | 0.052 | 0.0598 | 0.051 | 0.0683 | 0.0623 | 0.0478 |
数据变化幅度 | -10.7% | -34% | -24.6% | -8.6% | -37.2% | -2.7% | -22.1% | -8.4% |
机体温升℃
测点编号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
摩圣技术处理前 | 21.3 | 19.8 | 15.8 | 19.5 | 16.8 | 20.9 | 21.6 | 18.8 |
“摩圣”技术处理后 | 20.0 | 18.5 | 11.375 | 11.5 | 12.375 | 16.875 | 16.5 | 13.75 |
数据变化幅度 | -6.1% | -6.6% | -28% | -41% | -26.3% | -19.3% | -23.6% | -26.9% |
设备驱动电机电流的变化如下：
效果分析：
从上述实测数据可以看出，减速机的振动速度、位移及机体温升均有明显的下降，平均下降幅度分别达到21.48％、18.54%和22.22%。减速机电机驱动电流在“摩圣”技术处理前为216A~246A，“摩圣”技术处理后为193A~235A，平均下降了7.5%左右。
经济效益：
每年节约电费费不少于5万元。
节约设备维修费用约42万元
厂家结论：
“摩圣”技术在我公司中速磨减速机上应用的效果非常显著，处理后设备运行更加平稳可靠，运行效率显著提高，该项技术的综合效益非常明显。
南京钢铁联合有限公司炼铁厂
2006年8月